Introduction au processus de production du panneau de mousse WPC
Introduction au processus de production du panneau de placage en bois WPC
1. Préparation des matières premières
Fibre de bois / poudre de bois: généralement 40 à 60%, provenant de la sciure de sciure, des copeaux de bois ou des résidus agricoles.
Base en plastique: généralement en PVC, PE ou PP.
Additifs: Stabilisants, lubrifiants, agents de couplage et agents de coloration pour améliorer la force, la durabilité et l'apparence.
👉 La poudre de bois est séchée à une faible teneur en humidité (inférieure à 1%) pour éviter les bulles pendant l'extrusion.
2. Mélange et composition
Les matières premières sont mélangées dans des mélangeurs à grande vitesse.
Le mélange doit être uniforme pour assurer un bon collage entre le bois et le plastique.
Certains fabricants utilisent des extrudeurs à double vis pour se composer en granulés avant la production de panneau.
3. Moulage d'extrusion
Le mélange est introduit dans une machine à extrudeuse.
À haute température (160–200 ° C) et la pression, les fibres de bois et le plastique sont fusionnés ensemble.
Le matériau passe à travers un moule pour former des panneaux de planche WPC plats.
👉 L'extrusion garantit une densité, une stabilité et une durabilité élevées.
4. Calibrage de surface et refroidissement
Les panneaux sont refroidis à travers un réservoir d'eau et calibrés pour assurer une épaisseur et des dimensions correctes.
La surface peut être prétraitée pour une meilleure adhérence des couches de placage.
5. Lamnation en placage en bois
Le placage en bois naturel ou la couche de PVC / film décorative est laminé sur la surface du panneau WPC.
Techniques:
Pressant à chaud (pour le placage en bois)
Pur Hot à fondre la plastification (pour les films, les feuilles ou les feuilles décoratives)
👉 Cette étape offre un aspect en bois naturel tout en conservant les propriétés étanches et anti-terminaisses de WPC.
6. Finition de surface
Le ponçage, le polissage ou la texture peuvent être appliqués.
Traitements facultatifs: revêtement UV, gaufrage ou peinture pour une esthétique plus élevée.
7. Inspection de coupe et de qualité
Les panneaux sont coupés à des tailles standard (par exemple, 1220 × 2440 mm).
Les inspections comprennent:
Planéité de surface
Force de liaison
Résistance à l'humidité
Cohérence des couleurs
8. Emballage et expédition
Les panneaux sont empilés, protégés par le bord, enveloppés de rétrécissement et emballés sur des palettes pour un transport sûr.