Introdução ao processo de produção do painel de espuma WPC

Introdução ao processo de produção do painel de folheado a madeira WPC

1. Preparação de matéria -prima

Fibra de madeira / madeira em pó: normalmente 40-60%, proveniente de serragem, lascas de madeira ou resíduos agrícolas.

Base plástica: geralmente PVC, PE ou PP.

Aditivos: estabilizadores, lubrificantes, agentes de acoplamento e agentes para colorir para melhorar a força, a durabilidade e a aparência.

👉 O pó de madeira é seco a um baixo teor de umidade (abaixo de 1%) para evitar bolhas durante a extrusão.

2. Mistura e composição

As matérias-primas são misturadas em misturadores de alta velocidade.

A mistura deve ser uniforme para garantir a ligação adequada entre madeira e plástico.

Alguns fabricantes usam extrusoras de parafuso duplo para agravar em pellets antes da produção de painéis.

3. Moldagem de extrusão

A mistura é alimentada em uma máquina extrusora.

Sob alta temperatura (160-200 ° C) e pressão, as fibras de madeira e o plástico são fundidos.

O material passa por um molde para formar painéis de placa WPC plana.

👉 A extrusão garante alta densidade, estabilidade e durabilidade.

4. Calibração e resfriamento da superfície

Os painéis são resfriados através de um tanque de água e calibrados para garantir a espessura e as dimensões corretas.

A superfície pode ser pré-tratada para melhor adesão das camadas de folheado.

5. Laminação de folheado de madeira

Folheado de madeira natural ou camada decorativa de PVC/filme é laminada na superfície do painel WPC.

Técnicas:

Pressionamento a quente (para folheado de madeira)

Pur Hot Melt Glue Lamination (para filmes, folhas ou folhas decorativas)

👉 Esta etapa fornece uma aparência natural de madeira, mantendo as propriedades à prova d'água e anti-termo da WPC.

6. Acabamento superficial

Lixar, polimento ou textura podem ser aplicados.

Tratamentos opcionais: revestimento UV, gravação ou pintura para maior estética.

7. Corte e inspeção de qualidade

Os painéis são cortados em tamanhos padrão (por exemplo, 1220 × 2440mm).

As inspeções incluem:

Planicidade da superfície

Força de ligação

Resistência à umidade

Consistência de cor

8. Embalagem e envio

Os painéis são empilhados, protegidos por borda, encolhidos e embalados em paletes para transporte seguro.